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    MRP運行計算原則


    一、MRP是什么?能給企業帶來什么好處?

    MRPMaterial Requirement Planning)即物料需求計劃,是一個面向供需鏈管理(Supply Chain Management)的管理信息集成。

    企業怎樣才能在規定的時間,規定的地點,按照規定的數量得到真正需要的物料,換句話說,就是庫存管理怎樣才能符合生產計劃的要求,這是物料需求計劃所解決的。

    MRP主要目標是控制企業的庫存水平,確定產品的生產,滿足交貨期的要求,使生產運行的效率達到最高。

    具體可歸納為以下幾點:

    ①采購恰當數量物料.選擇恰當的時間訂貨,盡可能維持最低的庫存水平。

    ②及時取得生產所需的各種原材料及零部件,保證按時完成生產計劃。

    ③規則制造活動、采購活動以及產品的交貨日期。

    在這個基礎上,MRP會給企業帶來減少庫存積壓,保證有序生產,減少人工成本等有效的企業管理效率提升。 

    二、MRP運算的核心要素是什么?要怎么做?

    MRP有以下幾點關鍵要素:

    產品信息(BOM及工藝用料信息):是告訴我們用到什么

    庫存信息(物料可用量):是說明已經有了什么;

    安全庫存量:保證生產的安全量

    最小起訂采購量:由供方提供的最小采購量

    在途、在使用量:告訴我們是否可以重復使用相關物料

    最遲到貨日期:為了保證及時下達生產

    我們將這6點核心要素結合成一個簡單的思維導圖,操作方法即一目了然。 

    三、MRP在新頁生產ERP實際應用及創新

    在新頁生產ERP管理系統上,做MRP運算,將不再是一件復雜的事情。

    只需要簡單的步驟:

    A選擇生產計劃,

    B點擊生產運算,

    C勾選相關運算條件,

    D生產加工清單,材料需求清單,同時計算出結果

    而在此基礎上,新頁生產ERP進行了創新:

    將核心計算要素,進行細分成9項,其中4項用于指導生產,其余5項指導需求物料

    同時可以運算多個生產計劃,不再糾結于每單運算,快速精確的達到效果,節省大量的人工成本

    在成本的物料清單的基礎上,快速的形成請購單,并通知相關負責人進行審核,審批等操作 

    至此,總結MRP的基本原則:
    1
    :產品及庫存信息明確(BOM表及物料庫存)

    2:保證生產順利進行

    3:不造成庫存積壓

    4:減少人工參與

    所以這一切,新頁生產ERP可提供并滿足所有需求

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